煉油設(shè)備的生產(chǎn)制造

煉油設(shè)備需要優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)的制造工藝才能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。主要應(yīng)該考慮的因素有：強(qiáng)度(包括低溫和高溫機(jī)械性能)：比重：導(dǎo)熱性：線膨脹系數(shù)；溫度急變耐力：耐腐蝕性；耐沖蝕性；對工作介質(zhì)的影響；材料的孔隙率；熱處理對材料性質(zhì)的影響；塑性：切削加工性；可鍛性；鑄造性：可焊性；釬焊性及粘結(jié)性；材料價格；材料來源。 其中從強(qiáng)度到孔隙率及材料價格和來源等項(xiàng)是設(shè)計者選材時應(yīng)著重考慮的；而其余各項(xiàng)則對制造工藝有直接影響，根據(jù)這些性能可以確定零件制造與設(shè)備組裝的工藝方法。 強(qiáng)度是確保設(shè)備安全工作的最重要指標(biāo)。我們這里所說的強(qiáng)度是廣義的，指的是設(shè)備在使用條件下抵抗變形和破壞的能力。根據(jù)不同的使用條件和受載荷情況，可以側(cè)重考慮設(shè)備材料的短期強(qiáng)度，長期強(qiáng)度、穩(wěn)定性、疲勞強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和沖擊韌性。 短期強(qiáng)度是大多數(shù)設(shè)備的設(shè)計依據(jù)。對于工作溫高不太高，蠕變現(xiàn)象可以不予考慮的設(shè)備，金屬材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度極限(短期強(qiáng)度)和屈服極限，以確保設(shè)備在內(nèi)壓，風(fēng)載荷，地震及其它載荷作用下可靠地工作。