輪胎煉油設備出現(xiàn)卡料如何解決？

　　輪胎煉油設備作為廢舊物資回收利用中的重要設備，減少了廢舊物資過多帶來的堆積過多和運輸成本過高的問題，也為廢舊物資的回收利用做出了貢獻。因此，輪胎煉油設備現(xiàn)在已經(jīng)成為廣大用戶很喜歡的設備。但是在操作中有一些注意事項。如果做好這些，可以提高生產(chǎn)效率和設備的使用壽命。

　　首先，在啟動之前，可以先對設備進行預熱，然后進行進料和破碎。上料時要均勻一致，不能過快也不能太慢，均勻上料可以保護機器。工作時要時刻注意電機、軸承的狀況，如有異常情況要及時停機檢查，以免造成更嚴重的后果。進料時，檢查磨好的物料中是否有雜物，如果有，及時清理，以免損壞。停機后，需要等待所有物料排出后再停機。如果能夠按照這樣的操作來使用設備，可以地提高輪胎煉油設備的生產(chǎn)效率和使用壽命。

　　廢輪胎煉油設備是幫助輪胎再生利用的主要設備，這種設備的產(chǎn)生解決了廢舊橡膠輪胎的問題，不過很多用戶害怕在使用過程中產(chǎn)生卡料的現(xiàn)象，實際上導致這種情況的因素很多，下面就來分析一下如何防止這種情況產(chǎn)生。

　　1、原料硬度過高，超出了廢輪胎煉油設備的作業(yè)范疇，所以在工作的時候要嚴格監(jiān)督，對一些不了解的、不熟悉的原料要先開展試機再大批量加料生產(chǎn)，如果強制對這些原料開展裂解，就會導致煉油機的卡料現(xiàn)象產(chǎn)生，嚴重的還會導致塑料煉油機的受損。

　　2、如果原料很大，好不要直接加料，以免導致體積很大，阻塞進料口，就不太好開展煉油，時間長了就會導致裂解腔內阻塞，終影響常規(guī)的作業(yè)。

　　3、要正確的操控設備，有一個正確的操控方式能夠防止廢輪胎煉油設備產(chǎn)生一些不必要的小故障，還可以提升工作效率，如果對不確定的原料提早搞好試機作業(yè)，這樣就可以防止卡料的現(xiàn)象產(chǎn)生。